其它刀具材料

其它刀具材料： 鋼結(jié)硬質(zhì)合金： 鋼結(jié)硬質(zhì)合金： 鋼結(jié)硬質(zhì)合金簡(jiǎn)稱鋼結(jié)合金，是一種新型工 鋼結(jié)硬質(zhì)合金簡(jiǎn)稱鋼結(jié)合金， 模具材料,它以碳化鎢或碳化鈦為硬質(zhì)相， 模具材料,它以碳化鎢或碳化鈦為硬質(zhì)相，以鋼為 粘結(jié)相（其體積分?jǐn)?shù)一般在５０ 以上）， ５０％ ），針對(duì)粘結(jié)相（其體積分?jǐn)?shù)一般在５０％以上），針對(duì) 不同的使用要求，可選用不同的鋼種為基體， 不同的使用要求，可選用不同的鋼種為基體，包 括鉻鉬工具鋼、高速鋼、不銹鋼和高錳鋼。 括鉻鉬工具鋼、高速鋼、不銹鋼和高錳鋼。 鋼結(jié) 硬質(zhì)合金硬度既具有象硬質(zhì)合金的高硬度、高強(qiáng) 硬質(zhì)合金硬度既具有象硬質(zhì)合金的高硬度、 高耐磨性，又具有工具鋼的可機(jī)械加工、 度、高耐磨性，又具有工具鋼的可機(jī)械加工、熱 處理、鍛造和焊接等特點(diǎn)， 處理、鍛造和焊接等特點(diǎn)，是介于硬質(zhì)合金與工 具鋼之間的工具材料， 具鋼之間的工具材料，適用于工具鋼由于耐磨性不夠，而硬質(zhì)合金由于韌性不夠和難加工成型而 受到限制的場(chǎng)合。 受到限制的場(chǎng)合。

陶瓷： 陶瓷： 與硬質(zhì)合金相比，陶瓷材料具有更高的硬度、 與硬質(zhì)合金相比，陶瓷材料具有更高的硬度、紅硬性和耐 磨性。因此，加工鋼材時(shí)，磨性。因此，加工鋼材時(shí)，陶瓷刀具的耐用度為硬質(zhì)合金刀具 10～20倍 其紅硬性比硬質(zhì)合金高2 且化學(xué)穩(wěn)定性、 的10～20倍，其紅硬性比硬質(zhì)合金2～6倍，且化學(xué)穩(wěn)定性、 抗氧化能力等均優(yōu)于硬質(zhì)合金。陶瓷材料的缺點(diǎn)是脆性大、 抗氧化能力等均優(yōu)于硬質(zhì)合金。陶瓷材料的缺點(diǎn)是脆性大、橫 向斷裂強(qiáng)度低、承受沖擊載荷能力差， 向斷裂強(qiáng)度低、承受沖擊載荷能力差，這也是近幾十年來(lái)人們 不斷對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)的重點(diǎn)。 不斷對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)的重點(diǎn)。

 陶瓷刀具材料可分為三大類：①氧化鋁基陶瓷。通常是在 陶瓷刀具材料可分為三大類： 氧化鋁基陶瓷。 Al2O3基體材料中加入TiC、WC、ZiC、TaC、ZrO2等成分 基體材料中加入TiC 等成分， Al2O3基體材料中加入TiC、WC、ZiC、TaC、ZrO2等成分，經(jīng)熱 壓制成復(fù)合陶瓷刀具，其硬度可達(dá)93 95HRC，為提高韌性， 93～ 壓制成復(fù)合陶瓷刀具，其硬度可達(dá)93～95HRC，為提高韌性，常 添加少量Co Ni等金屬 Co、 等金屬。 氮化硅基陶瓷。 添加少量Co、Ni等金屬。②氮化硅基陶瓷。常用的氮化硅基陶 瓷為Si3N4+TiC+Co復(fù)合陶瓷，其韌性高于氧化鋁基陶瓷， Si3N4+TiC+Co復(fù)合陶瓷 瓷為Si3N4+TiC+Co復(fù)合陶瓷，其韌性高于氧化鋁基陶瓷，硬度 則與之相當(dāng)。 氮化硅—氧化鋁復(fù)合陶瓷 氧化鋁復(fù)合陶瓷。 則與之相當(dāng)。③氮化硅 氧化鋁復(fù)合陶瓷。又稱為賽阿龍 (Sialon)陶瓷 其化學(xué)成分為77%Si3N4+13%Al2O3 陶瓷， 77%Si3N4+13%Al2O3， (Sialon)陶瓷，其化學(xué)成分為7%Si3N4+13%Al2O3，硬度可達(dá) 1800HV，抗彎強(qiáng)度可達(dá)1.20GPa Z適合切削高溫合金和鑄鐵。 1.20GPa， 1800HV，抗彎強(qiáng)度可達(dá)1.20GPa，Z適合切削高溫合金和鑄鐵。