常用的合金新材料硬質(zhì)材料有哪些？

硬質(zhì)材料包括硬質(zhì)合金， 硬質(zhì)材料包括硬質(zhì)合金，并包括組成硬質(zhì)合金的碳化鎢粉、碳化鉭、碳化釩、碳化鉻、 合金的碳化鎢粉、碳化鉭、碳化釩、碳化鉻、 碳化鈦這些硬質(zhì)粉末，以及金剛石（ 碳化鈦這些硬質(zhì)粉末，以及金剛石（C） ， 多晶鉆） 立方氮化硼） PcD （多晶鉆）, cBN （立方氮化硼）, 和 Si3N4氮化硅 氮化硅。 Si3N4氮化硅。PcD（多晶鉆） PcD（多晶鉆）是一種使用金剛石微粒和化學(xué)粘合劑混合 之后，在高溫高壓環(huán)境下沉積為相干結(jié)構(gòu)的人造材料。 之后，在高溫高壓環(huán)境下沉積為相干結(jié)構(gòu)的人造材料。 cBN（立方氮化硼）是來(lái)自PcBN的多晶體。 PcBN是一種由 cBN（立方氮化硼）是來(lái)自PcBN的多晶體。 PcBN是一種由 PcBN的多晶體 cBN微粒和陶瓷或金屬觸媒粘合劑在高溫高壓下沉積而成的聚 cBN微粒和陶瓷或金屬觸媒粘合劑在高溫高壓下沉積而成的聚 合體。

合體。

Si3N4氮化硅是一種具有高抗碎性能的陶瓷材料。 Si3N4氮化硅是一種具有高抗碎性能的陶瓷材料。 氮化硅是一種具有高抗碎性能的陶瓷材料硬質(zhì)合金和碳-氮化合物--盡管高速鋼對(duì)于如鉆 硬質(zhì)合金和碳-氮化合物--盡管高速鋼對(duì)于如鉆 -拉削這樣的應(yīng)用仍然非常重要， 孔、拉削這樣的應(yīng)用仍然非常重要，但大多數(shù)的金屬 切削都是通過硬質(zhì)合金工具完成的。 切削都是通過硬質(zhì)合金工具完成的。對(duì)于那些非常難 于加工的材料，硬質(zhì)合金現(xiàn)在正逐漸由碳氮化合物、 于加工的材料，硬質(zhì)合金現(xiàn)在正逐漸由碳氮化合物、 陶瓷制品和超硬材料所替代。滲碳的（或燒結(jié)的） 陶瓷制品和超硬材料所替代。滲碳的（或燒結(jié)的）硬 質(zhì)合金和碳氮化合物，被世界上大多數(shù)一致認(rèn)為是硬 質(zhì)合金和碳氮化合物， 金屬，是一系列通過粉末冶金技術(shù)制成的非常硬的、 金屬，是一系列通過粉末冶金技術(shù)制成的非常硬的、 耐火、耐磨的合金。 耐火、耐磨的合金。微小的硬質(zhì)合金或者氮化物顆粒在處于燒結(jié)溫度液體時(shí)被金屬粘結(jié)劑“膠結(jié)” 在處于燒結(jié)溫度液體時(shí)被金屬粘結(jié)劑“膠結(jié)”。個(gè)體 硬金屬的成分和屬性與那些黃銅和高速鋼是不同的。 硬金屬的成分和屬性與那些黃銅和高速鋼是不同的。 所有的硬金屬都是金屬陶瓷，是由陶瓷顆粒和金屬粘 所有的硬金屬都是金屬陶瓷， 結(jié)劑化合而成。 結(jié)劑化合而成。

第1節(jié) 硬質(zhì)合金

“碳化鎢”是非常硬的硬質(zhì)合金顆粒，特別是碳化 碳化鎢”是非常硬的硬質(zhì)合金顆粒， 碳化鎢 鎢在富鐵基質(zhì)的出現(xiàn)使得高速鋼具有優(yōu)異的加工能力。 能力。早期的硬質(zhì)合金在用于工業(yè)用途時(shí)過于脆 但是不久發(fā)現(xiàn)將碳化鎢粉末與大約10%的金屬， 10%的金屬 弱，但是不久發(fā)現(xiàn)將碳化鎢粉末與大約10%的金屬， 如鐵、鎳或鈷，允許壓坯在大約1500℃下燒結(jié)， 1500℃下燒結(jié) 如鐵、鎳或鈷，允許壓坯在大約1500℃下燒結(jié)， 在這個(gè)過程中生成的產(chǎn)品具有低孔隙率、 在這個(gè)過程中生成的產(chǎn)品具有低孔隙率、非常高 的硬度，而且相當(dāng)大的強(qiáng)度。 的硬度，而且相當(dāng)大的強(qiáng)度。這些性質(zhì)的組合使 得材料理想的適合用來(lái)作為切削金屬的加工刀具。 得材料理想的適合用來(lái)作為切削金屬的加工刀具。 ? 硬質(zhì)合金的變化是由銅焊接硬質(zhì)合金嵌入變成夾 具嵌入，以及涂敷技術(shù)的迅速發(fā)展。 具嵌入，以及涂敷技術(shù)的迅速發(fā)展。

硬質(zhì)合金刀具材料的制法： 硬質(zhì)合金刀具材料的制法： 一種是經(jīng)過壓鍛和燒結(jié)至jing確的形狀和尺 寸。 另外的一個(gè)進(jìn)步是高溫真空固態(tài)滲粘法 HIP）的應(yīng)用。 （HIP）的應(yīng)用。此方法實(shí)際上允許通過高壓下 的惰性氣體將硬質(zhì)合金中所有的殘余孔隙度都 擠出來(lái)，應(yīng)用的溫度大約是燒結(jié)溫度。 擠出來(lái)，應(yīng)用的溫度大約是燒結(jié)溫度。通過此 方法剛度、 方法剛度、抗裂強(qiáng)度和抗震性能可以提高兩倍 或者以三倍，而且非常大的燒結(jié)部件的廢品率或者以三倍， 減少至先前水平的很小一部分。 減少至先前水平的很小一部分。

硬質(zhì)合金的硬度取決于硬化相含量和晶粒 粒度，即硬化相含量越高、晶粒越細(xì)， 粒度，即硬化相含量越高、晶粒越細(xì)，則 硬度也越大。 硬度也越大。硬質(zhì)合金的韌性由粘結(jié)金屬 決定，粘結(jié)金屬含量越高，抗彎強(qiáng)度越大。 決定，粘結(jié)金屬含量越高，抗彎強(qiáng)度越大。 硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性 硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、 較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能， 較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能， 特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃ 特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃ 的溫度下也基本保持不變， 1000℃時(shí)仍 的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍 有很高的硬度。 有很高的硬度。